خبير شاشات العرض LED الإبداعي | مزود حلول شاشات العرض LED للسوق التجاري.
HOB - تقنية شاشة LED المستخدمة من قبل شركتنا هي HOB (Hotmet on Board)
تقنية شاشات LED التي تستخدمها شركتنا هي HOB (Hotmet on Board)، وهي عملية مبتكرة تُغطي شرائح LED بشكل كامل من خلال طلاء سطح الشاشة بطبقة واقية من مواد نانوية عالية معامل الانكسار. لا تقتصر هذه الطبقة الواقية على حماية شرائح LED بفعالية من العوامل الخارجية فحسب، بل تُعزز أيضًا استقرارها وعمرها الافتراضي بشكل ملحوظ. كما تُحسّن جودة وكفاءة شاشات LED بشكل كبير أثناء عملية تغليفها.
بالمقارنة مع عملية التوزيع في درجة حرارة الغرفة التي تعتمدها تقنية GOB، تُظهر عملية التشكيل عالية الحرارة بتقنية HOB أداءً متفوقًا. فهي لا تمنح شاشات LED استقرارًا حراريًا ودقةً وتسطيحًا وتحكمًا أفضل في السُمك فحسب، بل تمنع أيضًا بفعالية مشكلة تشقق الغراء الناتج عن الحرارة المتولدة أثناء تشغيل LED.
من حيث المتانة، تعتمد تقنية HOB على عملية COB، تتضمن صبّ غرويات بوليمرية اصطناعية عالية الحرارة، مع إضافة مواد مضافة متنوعة، ومواد تخثر، ومثبتات للأشعة فوق البنفسجية. هذا التصميم المبتكر لا يتجنب بفعالية مشكلة الاصفرار السهل في راتنجات الإيبوكسي العادية فحسب، بل يعزز أيضًا متانة المنتج من خلال تعديل تصميم الصبغات السوداء والسطح غير اللامع للقالب.
عند مقارنة منتجات GOB التقليدية مباشرةً بمنتجات HOB، يتضح الفرق في مقاومتها للخدش بشكل ملحوظ. ففي اختبار خدش مفك البراغي نفسه، تظهر على سطح منتجات GOB خدوش وشقوق بسرعة، بينما تبقى منتجات HOB سليمة. تُعزى هذه الميزة أيضًا إلى عملية تشكيل الغرويات الاصطناعية البوليمرية عالية الحرارة بتقنية COB، والتي تعتمدها تقنية HOB، وتركيبتها الفريدة.
من حيث الأداء البصري، تتميز المنتجات المُنتجة بتقنية GOB بخصائص سُمك متفاوتة، مع اختلافات في تسطح أسطحها الغروانية ذاتية التسوية، مما يؤدي إلى زيادة سُمك منتجات GOB. تُمثل هذه الخاصية مشكلةً خاصة في تطبيقات التبليط واسعة النطاق، حيث تُبرز خطورة مشاكل انكسار الحواف، المعروفة باسم ظاهرة الخط الساطع التي تظهر عند زوايا كتابة مُعينة. في المقابل، تستخدم تقنية HOB أدوات قولبة دقيقة للتحكم الدقيق في سُمكها، محققةً فرقًا ضئيلًا لا يتجاوز 0.2 مليمتر فوق ارتفاع مكونات LED. هذا التصميم الدقيق يُجنّب بفعالية الانكسار الثانوي للضوء عند حواف الغروانية.
فئة | عملية HOB. | وصف مزايا عملية HOB. |
مظهر | استعادة الشعور الحبيبي لخرزات LED | تشكل عملية HOB بشكل طبيعي سطحًا حبيبيًا أملسًا من خلال عملية معالجة لمرة واحدة، مما يعالج مشكلات انعكاس المرآة المستوية والجسيمات الدقيقة غير المستوية المرتبطة بعملية GOB. |
اتساق لون الحبر ممتاز | تستخدم عملية HOB فرنًا نفقيًا للمعالجة، مما يلغي دورة المعالجة الطويلة لعملية GOB حيث يجف السطح في غضون 2-3 أيام ولكن المعالجة العميقة تتطلب 3-6 أشهر، مما قد يؤدي إلى اختلافات في لون الحبر. | |
تسطيح ممتاز | تستخدم عملية HOB معدات آلية بالكامل وتجهيزات متخصصة لملء الفراغ والتصلب في فرن النفق، يليه إزالة التركيبات، مما يعالج مشكلة التسطيح الضعيف المرتبطة بعملية المعالجة في درجة حرارة الغرفة في GOB. | |
سمك الغرواني الموحد | تتمتع عملية HOB بفقدان أقل للضوء وتبديد أفضل للحرارة مقارنة بعملية GOB، مما يخفف من مشكلة عمر LED المنخفض المرتبط بعملية GOB. | |
تأثير العرض. | اللحامات خالية من أي تسرب للضوء | يميل مصدر ضوء المرآة GOB إلى التسبب في تسرب الضوء عند اللحامات، مما يجعله عرضة للتجزئة. |
تحسين توازن لون الحبر/التظليل | تستطيع عملية HOB تحسين تجانس لون الحبر على الشاشات السوداء وموازنة التظليل عند الإضاءة، مما يلغي الحاجة إلى قيام العملاء باختيار الألواح كما يفعلون مع عملية GOB. | |
أداء | مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة | تُظهر عملية HOB مرونةً في نطاق واسع من درجات الحرارة يتراوح بين -20 و+80 درجة مئوية. في المقابل، قد تُسبب عملية GOB تشوهًا في الوحدة عند درجات حرارة حوالي -5 درجات مئوية. علاوةً على ذلك، تُصبح الشاشات التي تستخدم عملية GOB عرضة لمشاكل رفع الحواف فيما يتعلق بتوازن اللون الأبيض. |
حماية شرائح LED بشكل مناسب | تؤدي عملية المعالجة عالية الحرارة في تقنية HOB إلى انكماش الغراء، مما يضمن عدم تعرض رقائق LED وخطوطها لمشاكل الانسلاخ مع الاستخدام لفترات طويلة. في المقابل، يُعد السطح المستوي في تقنية GOB، نظرًا لطول فترة المعالجة، عرضة لظاهرة الانسلاخ، وقد يؤدي إلى ضعف لحام رقائق LED بعد فترات استخدام طويلة. | |
عملية الإنتاج | معدات آلية بالكامل | HOB: 1. إغلاق القالب المتكامل وتشكيله يتم التحكم فيه بواسطة خط أوتوماتيكي، مع الكشف التلقائي عن الصور. ٢. خط إنتاج أوتوماتيكي عالي الحرارة بطول ٤٠ مترًا يستغرق ساعة ونصف، مما يضمن اتساقًا موثوقًا به. (يتم إجراء اختبارات يومية لدرجة حرارة الفرن ومخططات درجات الحرارة، باستخدام نفس أسلوب الإدارة المُتبع في أفران إعادة التدفق SMT). 3. يقلل وقت الإنتاج ويحسن كفاءة تسليم الإنتاج. |
