Pakar Tampilan LED Kreatif | Penyedia Solusi Tampilan LED untuk Pasar Komersial.
HOB - Teknologi layar LED yang digunakan perusahaan kami adalah HOB (Hotmet on Board)
Teknologi layar LED yang digunakan perusahaan kami adalah HOB (Hotmet on Board), sebuah proses inovatif yang menjangkau seluruh chip LED dengan melapisi permukaan layar dengan lapisan pelindung yang terbuat dari nanomaterial indeks bias tinggi. Lapisan pelindung ini tidak hanya efektif melindungi dari faktor eksternal, tetapi juga secara signifikan meningkatkan stabilitas dan masa pakai chip LED. Selain itu, teknologi ini memberikan peningkatan ganda dalam kualitas dan efisiensi selama proses pengemasan layar LED.
Dibandingkan dengan proses pengeluaran suhu ruangan yang diadopsi oleh teknologi GOB, proses pencetakan suhu tinggi pada teknologi HOB menunjukkan kinerja yang unggul. Proses ini tidak hanya memberikan stabilitas termal, presisi, kerataan, dan kemampuan kontrol ketebalan yang lebih baik pada layar LED, tetapi juga secara efektif mencegah masalah keretakan lem akibat panas yang dihasilkan selama pengoperasian LED.
Dari segi daya tahan, teknologi HOB memanfaatkan proses COB yang melibatkan pencetakan suhu tinggi koloid polimer sintetik, dengan menggabungkan berbagai aditif, koagulan, dan penstabil UV. Desain inovatif ini tidak hanya efektif menghindari masalah mudah menguning pada resin epoksi biasa, tetapi juga semakin meningkatkan daya tahan produk dengan menyesuaikan desain pigmen hitam dan permukaan cetakan yang matte.
Ketika kita membandingkan langsung produk GOB tradisional dengan produk HOB, perbedaan ketahanan goresnya sangat mencolok. Dalam uji gores obeng yang sama, permukaan produk GOB dengan cepat menunjukkan goresan dan retakan, sementara produk HOB tetap utuh. Keunggulan ini juga berkat proses COB, yaitu pencetakan suhu tinggi koloid polimer sintetik yang diadopsi oleh teknologi HOB, dan formulasi materialnya yang unik.
Dalam hal kinerja optik, produk yang dihasilkan oleh proses GOB menunjukkan karakteristik ketebalan yang bervariasi, dengan perbedaan kerataan permukaan koloid self-leveling-nya, sehingga menghasilkan produk GOB yang lebih tebal. Karakteristik ini khususnya bermasalah dalam aplikasi pemasangan ubin skala besar, yang menyoroti tingkat keparahan masalah refraksi tepi, yang umumnya dikenal sebagai fenomena garis terang yang muncul pada sudut penulisan tertentu. Sebaliknya, proses HOB menggunakan alat cetak presisi untuk mengontrol ketebalannya secara akurat, mencapai perbedaan minimal hanya 0,2 milimeter di atas tinggi komponen LED. Desain presisi ini secara efektif menghindari refraksi sekunder cahaya di tepi koloid.
Kategori | Proses HOB. | Deskripsi keuntungan proses HOB. |
Penampilan | Mengembalikan nuansa granular manik-manik LED | Proses HOB secara alami membentuk permukaan granular halus melalui proses pengeringan satu kali, mengatasi masalah pantulan cermin planar dan partikel mikro tidak rata yang terkait dengan proses GOB. |
Konsistensi warna tinta sangat baik | Proses HOB memanfaatkan tungku terowongan untuk proses pengeringan, sehingga menghilangkan siklus pengeringan yang lama pada proses GOB di mana permukaan mengering dalam 2-3 hari, tetapi pengeringan yang mendalam memerlukan waktu 3-6 bulan, yang dapat menyebabkan perbedaan warna tinta. | |
Kerataan yang sangat baik | Proses HOB menggunakan peralatan yang sepenuhnya otomatis dan perlengkapan khusus untuk pengisian vakum dan proses pengeringan dalam tungku terowongan, diikuti dengan pelepasan perlengkapan, yang menangani masalah kerataan yang buruk terkait dengan proses pengeringan suhu ruangan GOB. | |
Ketebalan koloid seragam | Proses HOB memiliki kehilangan cahaya lebih sedikit dan pembuangan panas lebih baik dibandingkan dengan proses GOB, sehingga mengurangi masalah berkurangnya masa pakai LED yang terkait dengan proses GOB. | |
Efek tampilan. | Jahitannya mulus tanpa kebocoran cahaya | Sumber cahaya cermin GOB cenderung menyebabkan kebocoran cahaya pada sambungannya, sehingga rentan terhadap modularisasi. |
Meningkatkan keseragaman warna tinta/keseimbangan bayangan | Proses HOB dapat meningkatkan keseragaman warna tinta pada layar hitam dan menyeimbangkan bayangan saat menyala, menghilangkan kebutuhan pelanggan untuk memilih papan seperti yang mereka lakukan dengan proses GOB. | |
Pertunjukan | Tahan terhadap suhu tinggi dan rendah | Proses HOB menunjukkan ketahanan terhadap rentang suhu yang luas, mulai dari -20°C hingga +80°C. Sebaliknya, proses GOB dapat mengakibatkan deformasi modul pada suhu sekitar -5°C. Selain itu, layar yang menggunakan proses GOB rentan terhadap masalah pengangkatan tepi layar dalam hal keseimbangan putih. |
Lindungi chip LED secara memadai | Proses curing suhu tinggi pada teknologi HOB menyebabkan lem tertarik kembali, memastikan chip LED dan alurnya tidak akan mengalami masalah tarik-keluar selama penggunaan jangka panjang. Sebaliknya, permukaan datar pada teknologi GOB, karena waktu curingnya yang lebih lama, rentan terhadap fenomena tarik-keluar dan dapat menyebabkan penyolderan chip LED yang buruk setelah penggunaan jangka panjang. | |
Proses produksi | Peralatan yang sepenuhnya otomatis | HOB: 1. Penutupan dan pembentukan cetakan terintegrasi dikendalikan oleh jalur otomatis, dengan deteksi gambar otomatis. 2. Jalur otomatis suhu tinggi sepanjang 40 meter membutuhkan waktu 1,5 jam, memastikan konsistensi yang andal. (Pengujian suhu oven dan grafik profil suhu oven dilakukan setiap hari, menggunakan metode manajemen yang sama seperti untuk oven reflow SMT.) 3. Mengurangi waktu produksi dan meningkatkan efisiensi pengiriman produksi. |
