Эксперт по креативным светодиодным дисплеям | Поставщик решений по светодиодным дисплеям для коммерческого рынка.
HOB - Технология светодиодных экранов, используемая нашей компанией, - это HOB (Hotmet on Board).
Технология светодиодных экранов, используемая нашей компанией, — это HOB (Hotmet on Board). Это инновационный процесс, обеспечивающий полное покрытие светодиодных чипов путем нанесения на поверхность экрана защитного слоя из наноматериалов с высоким показателем преломления. Этот защитный слой не только эффективно защищает от внешних факторов, но и значительно повышает стабильность и срок службы светодиодных чипов. Кроме того, он обеспечивает двойное повышение качества и эффективности процесса упаковки светодиодных дисплеев.
По сравнению с методом дозирования при комнатной температуре, используемым в технологии GOB, процесс высокотемпературного формования по технологии HOB демонстрирует превосходные характеристики. Он не только обеспечивает светодиодным дисплеям лучшую термостабильность, точность, плоскостность и контроль толщины, но и эффективно предотвращает растрескивание клея, вызванное выделением тепла во время работы светодиодов.
Что касается долговечности, технология HOB использует метод COB, включающий высокотемпературное формование полимерных синтетических коллоидов с добавлением различных добавок, коагулянтов и УФ-стабилизаторов. Эта инновационная конструкция не только эффективно устраняет проблему легкого пожелтения обычных эпоксидных смол, но и дополнительно повышает долговечность изделия за счёт корректировки дизайна чёрных пигментов и матовой поверхности формы.
При прямом сравнении традиционных изделий GOB с изделиями HOB разница в их стойкости к царапинам особенно заметна. При аналогичном тесте на царапины отвёрткой поверхность изделий GOB быстро покрывается царапинами и трещинами, в то время как изделия HOB остаются нетронутыми. Это преимущество также обусловлено технологией COB, которая заключается в высокотемпературном формовании полимерных синтетических коллоидов, применяемой в технологии HOB, и уникальной формулой материала.
С точки зрения оптических характеристик, изделия, изготовленные по технологии GOB, демонстрируют переменную толщину, при этом различается плоскостность самовыравнивающихся коллоидных поверхностей, что приводит к увеличению толщины изделий GOB. Эта особенность особенно проблематична при укладке крупномасштабных плиток, поскольку выявляет серьёзность проблем с краевой рефракцией, широко известных как эффект ярких линий, возникающий при определённых углах письма. В отличие от этого, в процессе HOB используются прецизионные формовочные инструменты для точного контроля толщины, достигая минимальной разницы всего в 0,2 миллиметра над высотой светодиодных компонентов. Такая точная конструкция эффективно предотвращает вторичное преломление света на краях коллоидной структуры.
Категория | Процесс HOB. | Описание преимуществ процесса HOB. |
Появление | Восстановите зернистость светодиодных шариков | Процесс HOB естественным образом формирует гладкую зернистую поверхность посредством однократного процесса отверждения, решая проблемы плоского зеркального отражения и неравномерных микрочастиц, связанных с процессом GOB. |
Превосходная однородность цвета чернил. | В процессе HOB для отверждения используется туннельная печь, что исключает длительный цикл отверждения процесса GOB, при котором поверхность высыхает за 2–3 дня, а для глубокого отверждения требуется 3–6 месяцев, что может привести к различиям в цвете чернил. | |
Отличная плоскостность | В процессе HOB используется полностью автоматизированное оборудование и специализированные приспособления для вакуумного наполнения и отверждения в туннельной печи с последующим удалением приспособлений, что решает проблему неровности, характерную для процесса отверждения GOB при комнатной температуре. | |
Равномерная толщина коллоида | Процесс HOB обеспечивает меньшие потери света и лучшее рассеивание тепла по сравнению с процессом GOB, что смягчает проблему сокращения срока службы светодиодов, связанную с процессом GOB. | |
Эффект отображения. | Швы бесшовные, без просачивания света. | Источник света с зеркалом GOB имеет тенденцию вызывать утечку света в швах, что делает его склонным к модуляризации. |
Улучшить однородность цвета чернил/баланс оттенков | Процесс HOB может улучшить однородность цвета чернил на черных экранах и сбалансировать затенение при освещении, устраняя необходимость для клиентов выбирать платы, как это происходит при процессе GOB. | |
Производительность | Устойчив к высоким и низким температурам | Процесс HOB демонстрирует устойчивость к широкому диапазону температур от -20 °C до +80 °C. В отличие от этого, процесс GOB может привести к деформации модуля при температурах около -5 °C. Более того, экраны, изготовленные по этому процессу, подвержены проблемам с задиранием краев изображения при нарушении баланса белого. |
Обеспечьте адекватную защиту светодиодных чипов. | Высокотемпературный процесс отверждения в технологии HOB вызывает ретракт клея, гарантируя, что светодиодные чипы и их канавки не будут подвержены выскальзыванию при длительном использовании. В отличие от этого, плоская поверхность в технологии GOB, из-за более длительного времени отверждения, склонна к выскальзыванию и может привести к некачественной пайке светодиодных чипов после длительного использования. | |
Производственный процесс | Полностью автоматизированное оборудование | HOB: 1. Интегрированное закрытие и формование пресс-формы, управляемое автоматической линией, с автоматическим распознаванием изображений. 2. 40-метровая высокотемпературная автоматическая линия работает 1,5 часа, обеспечивая стабильно высокую производительность. (Ежедневно проводятся испытания температуры печи и составляются графики температурного профиля с использованием того же метода управления, что и для печей оплавления SMT.) 3. Сокращает время производства и повышает эффективность доставки продукции. |
